全球知名市场研究公司BCC Research报告显示，2015年全球传感器市场规模为1019亿美元，预计2016-2021年的复合增长率为11%，到2021年，全球传感器市场规模将达到1906亿美元。麦肯锡报告也表明，到2025年，物联网带来的经济效益将在2.7万亿到6.2万亿美元之间。
2. 定制化服务打破国外垄断
在神州科技的展厅里，一款由4个投影仪、1个摄影头、1个托盘组成的3D工业传感器吸睛力十足。现场操作人员正在实操这款产品，零散不一的手机壳被机械手快速地分拣到到传感器上，摄像头上的白光一闪，在一旁的屏幕上就会呈现出手机壳的三维立体效果，连手机壳上只有头发丝大小的误差、毛刺都能被检测到，一旦发现连续不合格品就报警、锁屏。
这种高精度、智能化的品质检测，对于一天产量往往数万件的电子厂来说至关重要。譬如，三星手机电池爆炸问题，后来查明就是因为电池仓外壳生成过程中出现毛刺和尺寸问题，在电池充电膨胀时导致毛刺刺穿电池或过度挤压而导致的。
伍绍贤告诉记者，这是专门为华为设计、定制的产品。“由于外企在国内没有工厂，难以为华为解决检测的需求。而我们正好抓着这个发展的契机，基于多年的研发感知产品的经验，为华为定制这款3D工业传感器。就这款产品我们的团队用了一年的时间，写了1万行代码才研发出来。”
神州科技能获得华为的订单，与其产品品质的提升、性价比高有着密切关系。据悉，目前国内传感器市场基本都被美国、日本少数几个厂商所垄断，多数中国工厂不得不选择日本基恩士公司旗下产品，售价高达40多万人民币一台。日本基恩士的精密度达到2.5个μ，而神州科技的精密已经达到3μ。“我们正在追赶国外的厂商，与其的差距逐渐缩小，但是我们的产品比国外的同类产品低4倍。”伍绍贤说，同时我们也能满足中国工厂一些定制化需求和快速贴近的服务，这方面国外厂商是难以满足。
在感知产品扎根多年的王瑜辉对比分析了国内的情况发现国产感知产品迎来爆发式增长的“秘密”，不只是出于性价比高的原因。他认为：“以四大机器人家族为代表的外企，制造汽车生产设备及其零部件发家，其方案均是为汽车生产商定制的，而以智能手机为代表的电子信息产业基本都是在国内，因此海外的厂商要满足国内手机企业的需求，以进一步拓进市场存在难度。”
“站在手机生产商的角度，海外标准化的产品方案不太适合如今日益变化的手机产业的需求。”王瑜辉说，近水楼台先得月，国内的设备及零配件厂商瞄准了市场的需求，围绕着几个大型的手机厂商，为其提供定制化产品方案，以及全方位的精准服务，自然能得到市场的青睐。
